涂料产品在施工前后往往出现一些我们不愿见到的病态现象，认识这些病态现象，有助于在涂料生产中进行预防和优化。今天就跟八块钱网小编一起了解一下吧！

涂料施工前的常见病态：

1、涂料发浑

涂液不透明，产生混浊的现象被称为“发浑”。这与涂料溶剂选择不当、储存温度过低、含水等原因有关，可通过更换溶剂，提高储存温度进行改善。

2、涂料沉淀结块

涂料颜料沉于桶底，结成硬块。产生这种沉淀结块现象的原因是颜料比重过大、颜料粒子过粗、涂料黏度较低等。涂料的这种病态现象最为普遍，对策是将上层涂液倾倒出，把沉淀物用力搅开，再加原涂液调匀使用。

3、涂料变色

涂料变色的原因是涂料中的游离酸和颜料(如铝粉)发生化学作用而变黑，发绿。一般采取涂料分装方法避免。

涂料施工后的常见病态：

1、涂料失光

涂膜干燥后在短时间内(如数小时或数天)表面干燥缓慢消失的现象称为“失光”。涂料施工后产生失光现象的原因有：涂料树脂用量不足或彼此不相容、涂料稀释剂用量过多、在天气寒冷或高温环境下施工、底漆未干透。

2、涂料龟裂

施工后涂膜表面出现深浅不一犹如乌龟背纹般的现象称为“龟裂”。涂料使用年限久远出现龟裂属正常现象。若在涂料施工后不久即出现龟裂则属于涂料病态反应。产生原因主要有：涂膜受外界作用(机械作用、温度变化)而产生收缩应力而引起;涂料品种选择不当，如将金属表面底漆用于木材;涂料附着力差;涂料催干剂用量过多;产生涂料龟裂的原因还有许多，这是严重影响涂膜美观度和耐用性的涂料缺陷，应注意避免。

3、涂料剥落

产生涂料剥落的原因有：被涂物表面不洁净而沾有油污、水分或铁锈;底面漆处理不当，造成面漆顺着底漆整张揭起;底漆干得太硬，在未经打磨的情况下涂覆面漆，造成涂膜层间剥落。

以上就涂料施工前后容易出现的主要病态现象做简要阐述，实际施工中由于涂料品种、具体环境和工序方法等不同，会产生更多的不良现象，应根据具体现象进行预防和灵活处理。